◆高剛性與高精度大理石結構床身；
 ◆ 采用全密閉的力流結構設計
 ◆ 采用有限元素分析（FEA)機床的主要結構體的軟體模擬應力及應變情況，具備完美的結構設計； 
 ◆ 機床的機頭、滑座及工作臺部分采用HT300孕育鑄鐵鑄造
 ◆機頭導軌跨距結構經過設計，為機頭提供穩固支撐

W系列高速高精直驅立式加工中心是江西佳時特自主研發的一款高端精密數控機床，采用直線電機驅動的技術路線，可集銑、車、磨三種工藝于一身，技術參數達國內領先、國際先進水平，應用范圍廣泛。經“國家機床質量監督檢驗中心”檢測，定位精度可達到0.002mm以內，重復定位精度達到0.001mm。
該產品采用直線電機驅動技術、結合磁懸浮技術替代傳統絲桿進給傳動，避免了摩擦引起的誤差；采用天然大理石床身，床身恒溫技術；采用關鍵零部件有限元分析、熱變形有限元分析及優化、動剛度分析和抑振技術、伺服驅動優化技術，有效減少了機床的力熱變形，同時匹配先進的數控系統，標配光柵尺全閉環控制，從而使得機床直線軸定位精度達到0.002mm以內，重復定位精度達到0.001mm，實現工作臺快速移動，最大加速度1g，保證各項精度穩定可靠，實現零件高速高精高效加工。
 

另外，W系列三軸加工中心采用變頻式圓盤刀庫，相比其他使用剎車片的傳統刀庫，具有下列優點：
1.利用變頻器減速作為刀庫的剎車，可減小刀庫換刀時間
2.降低故障率，減少售服成本。
3.增加人員安全性。
4.有效保護高速主軸。
5.提高刀庫使用壽命。
6.使刀庫穩定性更好。
2.2.4冷卻系統
切削冷卻系統采用大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環冷卻。冷卻液由冷卻泵，通過管路送至主軸箱端面冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風冷。
機床配有一把清潔氣槍，用來清潔機床。
2.2.5潤滑系統
導軌采用集中自動稀油潤滑，各個節點配有定量式分油器，定時定量向各潤滑部注油，保證各運動面均勻潤滑，有效減小了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了導軌的使用壽命。
2.2.6防護裝置
機床采用符合安全標準的封閉式防護罩（如需開預留孔用戶需提前告知尺寸）,使加工過程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收。機床各導軌采用封閉防護罩，防止鐵屑、冷卻液進入機床內部，使導軌免受腐蝕。
2.2.7其他配置說明
機床電器柜采用進口元器件，專業的布線技術，性能可靠。電柜可靠密封，熱交換機防塵除濕，確保機床安全運行。

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